UNSERE GESCHICHTE
Seit über 70 Jahren entwickelt Ilpa innovative, technische und technologische Lösungen, die sich den Marktbedürfnissen anpassen.
ILPA
Innovative Formwork Panels
GRÜNDER
Evaristo Pasotti (1920-1996)
1948
Geburt der Falegnameria Pasotti
1955
Beginn der Produktion von Holzhäusern
1960
Neuer Produktionsstandort
1962
Beginn der Tischlerplattenproduktion
1974
Die zweite Generation tritt in das Unternehmen ein
1976
Erstes Lastron-Patent für vorgefertigte Holzböden
1978
Beginn der Schalungsproduktion
1994
Strato-Stock®-Patent
Innovativer Vorschlag für die Schalungsbranche
2004
BAUMA 2004 - Xlife-Patent
Das erste ILPA-Patent, das wir mit unserem Partner geteilt haben
2017
Pur-Stock®-Patent
Neuer innovativer Vorschlag für den Schalungssektor
2019
Erstellung von ILPA Engineering
2020
Die dritte Generation tritt in das Unternehmen ein
2022
BAUMA 2022
PERI präsentiert neues ROBU B Panel
2023
Neues zusätzliches Lager
1948-2018
Seit 70 Jahren stellen wir Innovationen her.
UNSERE ARBEIT
Wir haben eine effiziente, dynamische und flexible Arbeitsstruktur, welche wir weiterhin so beibehalten möchten. Seit mehreren Jahren haben wir in guter Zusammenarbeit ein großes Netz mit verschiedenen Industriegruppen, sowie Forschungs- und Entwicklungsinstituten geschaffen. Wir glauben an die Wirksamkeit der Partnerschaft, die eine zukünftige Solidität, wie auch Arbeitsinstrumente, Ressourcen und die Übertragung von Know-how in den verschiedenen Bereichen sichert. Wir besitzen mehrere Patente gemeinsam mit anderen Firmen. Wir stellen halbfertige Produkte und exklusive Fertigplatten her.
Unser Werk in Nave
UNSERE ZUKUNFTSVISION
Gemeinsame Entwicklungsprogramme mit den größten Leadern unseres Sektors werden uns die Möglichkeit geben, den unterschiedlichsten Anforderungen des Marktes immer besser und schneller gerecht zu werden. Wir möchten unseren begonnenen Weg weiterführen, mit der Entwicklung immer wirksameren Lösungen im Bereich der Verbund-Schalungsplattenfür die Bauindustrie. Die Verbreitung von Know-how in den unterschiedlichen Bereichen des Marktes ist dabei auschlaggebend.
ERFINDUNGEN
Wir gehörten sicherlich zu denjenigen Unternehmen, die am meisten dazu beigetragen haben, die traditionellen Schalungsplatten zu verbessern. In den frühen 90er Jahren waren wir die ersten, die eine Kunststoffbeschichtung aus Polyolefin auf einer holzartigen Platte patentiert haben. Diese Idee, scheinbar einfach, hat sich in den kommenden Jahren äußerst siegreich gezeigt, die positiven Eigenschaften des Holzes hervorzuheben und negative Aspekte einzuschränken. Wir sind gerade dabei eine weitere Ausführung des Schalungskantenschutzes zu verbessern, um die Kantenversiegelung und die Lebensdauer der Platten zu verbessern.
MODUS OPERANDI
Ständige Innovation, neben traditioneller Forschung und italienischer Kreativität, zuzüglich Neuerungen aus anderen technologischen Bereichen, sowie die Unterstützung unserer Partner. Aus diesem Ansatz entsteht unser Motto: STRONGER TOGETHER.
Rückverfolgbarkeit
Alle Pakete der STRATO-STOCK® Platten werden mit einem Packzettel mit Angabe eines Produktions- und Strichcodes versehen. Dieser Code erlaubt eine geordnete und schnelle Verwaltung unseres Lagers.
Laserbeschriftung
Alle STRATO-STOCK® Platten werden auf der Rückseitenoberfläche durch Lasereingravierung gekennzeichnet, um ihren Produktionsablauf einzeln zurückverfolgen zu können.
Identifikation durch RFID
Auf Wunsch ist es möglich, in jede Schalungsplatte eine RFID-Kennzeichnung einzufügen. Dies ist eine zusätzliche Möglichkeit, um besondere Anforderungen zu erfüllen.
TESTS UND PROBEN
Die Prüfungen unserer Produkte sind wie folgt aufgeteilt: 100% Kontrolle - Null-Fehler: Jede einzelne Platte wird auf der ganzen Oberfäche mit Ultraschallwellen untersucht, um eventuelle Fehler innerhalb der Platte festzustellen.
SPC (Statistical process control).
Ultraschallprüfung
Die Leimung jeder einzelnen Platte wird durch Ultraschallprüfung kontrolliert.
UV – Kontrolle
UV - Alterungsbeständigkeitstest.
Prüfungen
Die Verklebung der STRATO-STOCK® Platten wird durch interne Tests im Labor geprüft.
Kratzfestigkeit
Vergleich zwischen der traditionellen Phenolharzsperrholzplatte und einer STRATO-STOCK® Platte.
Taberbeanspruchung
Vergleich zwischen der traditionellen Phenolharzsperrholzplatte und einer STRATO-STOCK® Platte.
UMWELTMANAGEMENT
ILPA verfolgt die Philosophie eines wirtschaftlich nachhaltigen und ausgewogenen Handelns, die mit umweltfreundlichen Methoden sich das Ziel gesetzt hat, die Umwelt zu bewahren und zu schützen. Aus diesem Grund werden alle Rohstoffe aus Holz ausschließlich von FSC® und PEFC™ zertifizierten Unternehmen erworben, die für die Verbesserung der nachhaltigen Waldbewirtschaftung im Hinblick auf ökonomische, ökologischen und soziale Standards stehen.
FSC (Forest Stewardship Council)
Die Zertifizierung für verantwortungsvolle Forstwirtschaft, bekannt als Waldzertifizierung (FM), gewährleistet, dass ein Forstbetrieb seinen Wald nach strengen ökologischen, sozialen und wirtschaftlichen Standards bewirtschaftet. Diese Standards beruhen auf 10 Prinzipien und 70 Kriterien für eine verantwortungsvolle Waldbewirtschaftung, die vom FSC (Forest Stewardship Council) unter Beteiligung interessierter Stakeholder festgelegt und fortlaufend aktualisiert werden. Ziel ist es, nationale Standards zu entwickeln, die an den jeweiligen Kontext angepasst sind und mit internationalen Standards übereinstimmen, um dadurch eine größere Anwendbarkeit, Glaubwürdigkeit und Stabilität des FSC-Systems zu gewährleisten.
PEFC (Programm für die Bewertung von Waldzertifizierungssystemen)
Regierungen auf der ganzen Welt haben Gesetze erlassen, um den Handel mit legalem Holz zu fördern und zu verhindern, dass Holzprodukte aus illegalen Quellen auf den Markt gelangen. Zu diesen Gesetzen gehören die EU-Holzverordnung (EUTR), der U.S. Lacey Act und Australiens Verordnung zum Verbot des illegalen Holzeinschlags. Die PEFC-Produktkettenzertifizierung soll die Einhaltung dieser gesetzlichen Anforderungen nachweisen und den Zugang zu diesen Märkten zu erleichtern. Mit 60 Prozent der weltweiten Wälder, die PEFC-zertifiziert sind (mehr als 300 Millionen Hektar), haben mehr als 20.000 Unternehmen weltweit die PEFC-Produktkettenzertifizierung erhalten, wodurch sichergestellt wird, dass eine breite Palette von PEFC-zertifizierten Produkten auf dem Markt erhältlich ist.
CO₂ (Fußabdruck und Lebenszyklusanalyse)
Wir haben eine Ökobilanz - auch bezeichnet als Lebenszyklusanalyse oder Life Cycle Assessment (LCA) - unserer Strato-Stock® und Pur-Stock®- Platten durchgeführt, um den Kompensationsbedarf der CO2-Emissionen dieser Produkte zu ermitteln. Die Ergebnisse bestätigen unser Engagement für umweltfreundliche Produkte und zeigen im Vergleich zu herkömmlichen Produkten eine deutlich bessere CO2-Bilanz.
Die Produktion erfolgt nach den festgelegten Richtlinien und alle verwendeten Chemikalien entsprechen der europäischen REACH-Verordnung.
Umweltzertifizierungen
Wir verwenden nur Holz von 100% FSC- und PEFC-zertifizierten Lieferanten. Diese Entscheidung ist wichtig, um die Nachhaltigkeit unseres Waldbestandes zu gewährleisten.
Wir nutzen erneuerbare Energien
Etwa 50 Prozent des von uns verbrauchten Stroms stammt aus der Photovoltaik-Anlage, welche auf unseren Produktionshallen installiert ist.
Wir recyceln Verpackungen und Paletten
Die Verpackungen der Rohstoffe werden zurückgewonnen und für einen Teil der Verpackungen der Endprodukte wiederverwendet.
Wir verwerten Rohstoffabfälle
100% der für unseren Produktionsprozess benötigten Wärmeenergie wird aus der energetischen Verwertung der eigenen Produktionsabfälle gewonnen.
Reparaturmöglichkeiten
Wir bieten die Möglichkeit, ILPA-Platten mit natürlichen Materialien zu reparieren, um ihre Lebensdauer zu maximieren und die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.
Longlife-Platten
Die “Longlife-Panels”-Familie ist für eine kompromisslose Wiederverwendung konzipiert, da durch die Kunststoffbeschichtung der Oberfläche eine lange Lebensdauer erreicht wird.