ILPA - Entreprise
QUI SOMMES-NOUS
ILPA – Industria Legno Pasotti, société du groupe AMARO, est une entreprise italienne fondée en 1948 à Nave, dans la province de Brescia. Depuis trois générations, la famille Pasotti dirige l'entreprise dans la conception et la production de panneaux innovants pour coffrages de construction et de produits semi-finis en bois destinés au marché international.
Avec plus de 75 ans d'expérience, ILPA est reconnue comme l'un des principaux innovateurs dans le secteur des panneaux composites pour le bâtiment. L'entreprise détient de nombreux brevets – dont le STRATO-STOCK® (1994), premier panneau composite avec revêtement plastique en polyoléfine, et le PUR-STOCK® (2017), doté d'une protection périmétrale en polyuréthane injecté à haute pression – et collabore avec les plus importants groupes industriels internationaux.
Le site de production de Nave est équipé de technologies de contrôle qualité avancées, notamment l'analyse ultrasonore à 100% et le contrôle statistique des processus (SPC). Toutes les matières premières forestières proviennent de fournisseurs certifiés FSC® et PEFC™, et environ 50% de l'énergie consommée est produite par l'installation photovoltaïque de l'entreprise. 100% de l'énergie thermique est générée à partir des déchets de production.
NOTRE HISTOIRE
Depuis plus de soixante-quinze ans, ILPA innove et s’adapte aux exigences du marché avec des solutions techniques et technologiques de pointe.
ILPA
Innovative Formwork Panels
FONDATEUR
Evaristo Pasotti (1920-1996)
1948
Naissance de la Falegnameria Pasotti
1955
Début de la production de maisons en bois
1960
Nouveau site de production
1962
Début de la production de panneaux lattés
1974
La deuxième génération rejoint l'entreprise
1976
Premier brevet Lastron pour parquets préfinis
1978
Début de la production des coffrages
1994
Brevet Strato-Stock®
Proposition innovante au secteur du coffrage
2004
BAUMA 2004 - Brevet Xlife
Premier brevet ILPA en collaboration avec Doka
2017
Brevet Pur-Stock®
Nouvelle proposition innovante pour le secteur du coffrage
2019
Création ILPA Engineering
2020
La troisième génération rejoint l'entreprise
2022
BAUMA 2022
PERI présente le nouveau panneau ROBU B
2023
Nouvel entrepôt supplémentaire
1948-2024
L'innovation depuis 1948.
NOTRE TRAVAIL
L’association de nos compétences internes et de celles de nos partenaires, pour s’adapter rapidement aux besoins du marché.
Notre structure est légère, dynamique et flexible.
Nous souhaitons qu’elle le reste.
Nous avons créé au fil des années un réseau de collaboration entre groupes industriels et instituts de recherche et de développement.
Nous croyons en la force des partenariats, qui assurent une stabilité sur le long terme, des instruments, mais aussi des ressources et un transfert de technologie entre différents secteurs.
Nous comptons plusieurs brevets co-détenus. Nous offrons des produits semi-finis et finis en exclusivité.
Notre établissement de Nave
VISION & MISSION
Vision. Être et rester des pionniers dans la fabrication de panneaux de coffrage toujours plus performants, conçus pour durer et réduire la consommation de ressources naturelles.
Mission. Comprendre et satisfaire les exigences du secteur du coffrage, en adoptant l’innovation provenant d’autres domaines industriels et en l’adaptant à l’amélioration continue de nos produits.
INVENTIONS
ILPA figure parmi les entreprises qui ont le plus contribué à l’innovation des panneaux pour coffrages.
Au début des années 1990, nous avons été les premiers à breveter un revêtement en polyoléfine appliqué à un support en bois.
Cette idée, simple en apparence, s’est révélée gagnante au fil des années : elle a valorisé les qualités du bois tout en limitant ses points faibles.
Nous sommes également les premiers à avoir protégé l’intégralité du bord périmétrique des panneaux grâce à la technologie d’injection à haute pression.
MODUS OPERANDI
L’innovation constante d'ILPA est le résultat d’un travail de recherche en interne, d'une créativité toute italienne, ainsi que du transfert technologique entre différents secteurs, avec le soutien de nos partenaires.
De cette approche nait notre devise: STRONGER TOGETHER.
Traceability
Chaque lot de panneaux STRATO-STOCK® porte une étiquette d’identification sur laquelle figurent le code de production et le code-barres permettant une gestion d’entrepôt organisée et rapide.
Sérigraphie laser
Chaque panneau STRATO-STOCK® porte un numéro de traçabilité inscrit au laser sur un côté du revêtement plastique. Cela permet de garantir une traçabilité maximale pour chaque panneau.
Radio-identification (RFID)
Une étiquette RFID d’identification peut également être insérée sur demande dans chaque panneau. Il s’agit d’une solution encore plus technologique pour répondre aux besoins les plus pointus.
TESTS ET VÉRIFICATIONS
Tous nos produits sont soumis aux tests suivants: Contrôle 100% zéro défauts:
Tests réalisés sur chaque panneau, comprenant une analyse par ultrasons, sur toute la surface, pour détecter d’éventuels défauts à l’intérieur du panneau.
MSP (Maîtrise Statistique des Procédés).
Contrôle par ultrasons
Le collage de chaque panneau est vérifié par des machines à ultrasons.
Essai UV
Essai de vieillissement UV.
Tests aléatoires
Le collage des panneaux est vérifié ponctuellement grâce à des tests internes en laboratoire.
Résistance à la rayure
Comparaison entre panneau traditionnel et panneau avec film phénolique.
Test Taber
Comparaison entre panneau traditionnel et panneau avec film phénolique.
ENVIRONNEMENT
ILPA met l'accent sur un développement équilibré et durable de son activité économique, qui soutienne la préservation, la protection et l’amélioration de la qualité de l’environnement.
Dans cette optique, toutes nos matières premières forestières sont achetées exclusivement auprès d’entreprises certifiées FSC® et PEFC™, c’est-à-dire qu'elles proviennent de forêts gérées avec des critères de durabilité et de responsabilité écologique, sociale et économique.
FSC (Conseil de Gestion Forestière)
La certification de gestion forestière responsable (FM) garantit qu'une forêt ou une plantation forestière est gérée selon des normes environnementales, sociales et économiques strictes. Ces standards reposent sur les 10 principes et 70 critères pour une gestion forestière responsable, définis et mis à jour par le FSC (Forest Stewardship Council) en concertation avec l'ensemble des parties prenantes. Le but étant de déterminer des normes nationales en adéquation avec le contexte spécifique et en conformité avec les normes internationales afin d'assurer une plus grande applicabilité, crédibilité et stabilité du système FSC.
PEFC (Programme d'Évaluation des systèmes de Certification Forestière)
Les gouvernements du monde entier ont promulgué des lois visant à soutenir le commerce licite du bois et à entraver le trafic illicite de produits forestiers sur le marché. Ces lois incluent le règlement sur le bois de l'Union européenne (EUTR), la loi Lacey des États-Unis et le règlement australien sur l'interdiction de l'exploitation forestière illégale. Le système de certification de la chaîne de contrôle PEFC est conçu pour attester la conformité à ces exigences législatives, facilitant ainsi l'accès à ces marchés. Avec 60 pour cent des forêts du monde certifiées PEFC (plus de 300 millions d'hectares), plus de 20 000 entreprises dans le monde ont obtenu la certification de la chaîne de contrôle PEFC, assurant ainsi la commercialisation d'une large gamme de produits labellisés PEFC.
CO₂ (Dioxyde de Carbone)
Nous avons effectué une analyse du cycle de vie de nos panneaux Strato-Stock® et Pur-Stock® afin d'évaluer les émissions d'équivalent CO₂. Les résultats confirment notre engagement à proposer des articles respectueux de l'environnement, et montrent une réduction significative des émissions par rapport aux produits conventionnels.
La production est conforme aux directives des autorités compétentes et toutes les substances chimiques utilisées sont enregistrées conformément au règlement REACH.
Certifications environnementales
Nous n'utilisons que du bois issu à 100 % de fournisseurs certifiés FSC et PEFC. Un choix nécessaire pour assurer la pérennité de notre patrimoine forestier.
Nous utilisons de l'énergie renouvelable
Près de 50 % de l'électricité que nous consommons provient de sources renouvelables. Cela grâce au système de panneaux photovoltaïques que nous avons mis en place au-dessus de notre site de production.
Nous recyclons les emballages et les palettes
Les emballages des matières premières sont récupérés et partiellement réutilisés pour le conditionnement des produits finis.
Nous réintégrons les chutes de matières premières
L'énergie thermique nécessaire à l'ensemble de notre processus de production est générée à partir de biomasse et de déchets issus de notre propre transformation.
Possibilité de réparation
Les panneaux ILPA peuvent désormais être réparés au moyen de matériaux naturels. Le but étant de maximiser leur durée de vie et de minimiser leur impact environnemental.
Long Life Panels
La gamme ”Long Life Panels” est conçue pour une réutilisation sans compromis, grâce à la durabilité du revêtement plastique de la surface.